锤纹漆
一、 产品特性
该漆经合理施工，其漆膜坚韧、光亮、锤纹清晰、硬度高、附着力好、有优良的机械性能。是一种集各种优异性能于一体的理想装饰用漆。
施工配比
配料：锤纹漆、620固化剂、521锤纹专用稀释剂
配比： 锤纹漆：620固化剂：521锤纹专用稀释剂
2 ： 1 ： 1 ～ 1 . 2 （重量比）
注意：以上使用因气温和外界环境变化，建议作适当的调整。在施工前，须将漆与固化剂按以上比例混合搅拌均匀，再用稀释剂调合搅拌成喷涂粘度进行施工。
二、施工参数
1、施工前，工件要认真除油、除锈、打磨、除去沾附的水份和杂质，确保工件表面清洁、干燥。
2、使用油漆前，将其充分搅匀，准确按配比将成份一和成份二混合均匀，用稀释剂稀释至合理的施工粘度，静置15分钟后可喷涂。
3、配制、使用该漆过程中，切忌混入水和醇类物质。
4、本油漆喷涂一般要打底漆，建议配套使用本厂的底漆，底漆喷涂后需经打磨，并用绸布擦洗干净，待其干透后方可施工。
5、施工时宜用湿碰湿的喷涂工艺。施工后应将工件置于通风干燥、无飞尘处，养护期5～7日为佳。
三、注意事项
1、本产品应现用现配，用多少配多少，以防两成份配后因超时存放而造成浪费。
2、成份一和成份二混合后，最好在6小时内用完。
3、未混合的两成份，使用后要注意密封，防止氧化吸潮变质。
4、使用本厂的油漆，应严格配套使用，避免与其他厂商的混用。
5、施工前，应认真检查空气压缩机、空气净化器、喷枪是否正常，特别应经常注意排除净化器内的水份。
6、施工时，喷枪气压以4～6kg力为宜，喷立面时，为避免流挂，稀释剂可适当调整，出油量切勿太大，喷涂避免太厚。
7、施工后，须将喷枪及其它设备用稀释剂洗净。
8、本产品应远离热源，隔绝火种，施工现场应设置有效的抽风消防设备；并作好必要的劳动安全保护措施。
四、技术指标
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项 目 |
指 标 |
方 法 |
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漆膜外观 |
各色锤纹，清秀艳目 光泽度高，漆膜丰满 |
目测 |
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固体含量％ |
60±5 |
GB/T 1725－1979 |
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干速 （常温） |
表干≤15分钟 实干24小时 |
GB/T 1728－1979
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附着力(级) |
1 |
GB/T 1720－1979 |
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冲击（Kg.cm） |
50 |
GB/T 1732－1993 |
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柔韧性(mm) |
1 |
GB/T 1731－1993 |
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光泽％ |
≥85 |
GB/T 9754－1988 |
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硬度（铅笔法） |
2H |
GB/T 6739－1996 |
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耐水性（240hr） |
无异常 |
40℃浸泡 |
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抗污染性(24hr) |
无变化 |
红黑标记油墨擦净 |
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耐机油 |
机油浸泡14天漆膜基本完好 无脱落 |
实验数据 |
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耗油量 |
200克／平方米（混合值） |
实验数据 |
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粘度（25℃、mpa.S） |
3000±500 |
旋转粘度计 |
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细度（μｍ） |
≤30 |
GB/T 1724－1979 |
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漆膜颜色 |
符合标准样板及色差范围 |
GB/T 11186－1989 |
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存效期 |
一年 |
通风阴凉处 |
注：上述产品均可做色漆，可按客户要求调配。
